3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть

^ 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
В текущее время в критериях рыночных отношений, в критериях конкуренции встает необходимость правильного проектирования технологических процессов производства.

При проектировании технологических процессов производства нужно выявить все резервы производства и наметить определенные пути решения 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть основной задачки – технологического перевооружения действующего предприятия, применение более прогрессивных материалов, понижение материалоёмкости продукции. Решение данных заморочек нереально без инвестиций в создание.
^ 3.1Технологический процесс полгого ремонта нефтепромыслового оборудования
Как было обозначено в 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть аналитической части выпускной работы ЗАО «Нижневартовскремсервис» производит в качестве основного вида деятельности техобслуживание и полный ремонт нефтепромыслового оборудования и станков-качалок.

Главные этапы технологического процесса ремонта нефтепромыслового оборудования представлены на рисунке 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть 3.1.

Как видно из представленной схемы процесс ремонта нефтепромыслового оборудования в целом энергоемкое, трудоемкое и очень сложное создание. Но, ЗАО «Нижневартовскремсервис» обладает всем нужным оборудованием и основными производственными фондами для воплощения полгого ремонта нефтепромыслового 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть оборудования. Предприятие делает все запасные части, нужные при ремонте нефтепромыслового оборудования, не считая электрического оборудования и насосов.

Анализ технологического процесса ремонта нефтепромыслового оборудования показал, что в процессе разборки, восстановления, ремонта нефтепромысловых 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть машин и в процессе производства новых деталей и узлов употребляются процессы резки и сварки металла.


Набросок 3.15 – Схема технологического процесса ремонта нефтепромыслового оборудования
^ 3.2Систематизация и главные разновидности сварки и резки. Сварные швы
Сварка – это процесс 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть получения цельного неразъемного соединения материалов за счет термодинамически необратимых перевоплощений энергии и вещества в зоне соединения.

Резка представляет собой процесс разделения цельного вещества на части за счет термодинамически необратимых перевоплощений энергии и вещества 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть в зоне реза.

На основании этих определений в базу систематизации процессов сварки и резки положен вид энергии, вводимой для получения соединения либо для резки. Таких видов энергий два - термическая энергия и механическая.

Схема 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть систематизации сварки по виду вводимой энергии представлена на рисунке 3.2.




Набросок 3.16 – Систематизация видов сварки и резки материалов

При помощи сварки можно получить последующие виды соединений: стыковые; нахлесточные; тавровые (набросок 3.3).


а) стыковые 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть без скоса кромок; б) стыковые со скосом 2-ух кромок, двухстроннее;

в) стыковые двухстороннее; г) нахлесточное без кромок обоестороннее;

д) тавровое обоестороннее, со скосом кромок.

Набросок 3.17 – Виды сварочных соединений:

Резка базирована на возможности 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть стали сгорать в струе незапятнанного кислорода при температуре не ниже температуры плавления. Чтоб выполнить процесс резки, нужно подогреть участок металла до температуры его воспламенения. Для этого употребляют пламя резака, в каком сгорает 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть смесь газообразного кислорода с горючими газами и парами горючих веществ. Образующийся в процессе горения расплавленный метали шлаки давлением струи кислорода выбрасываются из места разреза. При всем этом тепло, выделяемое при горении стали 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть, активно нагревает окрестные слои металла и процесс резки идет безпрерывно.

Для резки металлов, у каких температура горения в кислороде выше, чем температура плавления, ацетилено-кислородное пламя использовать нельзя. Потому стали, содержащие 101,2% углерода 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть, чугун, хромоникелевые и высокохромистые стали не режутся кислородом. Для этих металлов используют кислородно-флюсовые резки.

В технологическом процессе ремонта нефтепромысловых машин на ЗАО «Нижневартовскремсервис» применяется последующее оборудование:
^ 3.3Советы по совершенствованию технологического процесса ремонта нефтепромысловых машин
---------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------

---------------------------------------------------------------------------------------
^ 3.3.1Требования к безопасности оборудования
При организации и выполнении разных работ в сварочном производстве нужно исключить небезопасные причины, а если это оказывается 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть неосуществимым, затрудненным на техническом уровне, то необходимы меры их нейтрализации и защиты от их. В сварочном производстве небезопасны вредные вещества, находящиеся в воздухе рабочей зоны.

По степени воздействия на человеческий организм их делят 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть на четыре класса:

  1. очень небезопасные;

  2. высокоопасные;

  3. равномерно небезопасные;

  4. малоопасные.

По максимально допустимой концентрации (ПДК) аэрозолей либо паров вредных веществ можно оценивать опасность для здоровья человека. К примеру, ПДК (мг 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть/м3) окиси алюминия равно 4 мг/м3, вольфрама, карбида вольфрама – 6 мг/м3; марганца 0,3 мг/м3; никеля – 0,1 мг/м3; фтористых соединений – 0,5 мг/м3, цинковых паров – 0,01 мг/м3 и т.д.

Пары цинка, свинца хромового 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть ангидрида могут вызвать острое отравление, и даже приобретенные заболевания. Долгое отложение пыли в легких приводит к пневмокониозу.

Все обозначенные поражения, могут появиться, если сварку делают с грубым нарушением правил техники безопасности, касающихся обеспечения общей и 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть местной вентиляции, внедрения личных средств защиты (масок, респираторов), в особенности при сварке в тесноватых, замкнутых отсеках при недостаточной вентиляции и т.д.

Есть строгие требования в области вентиляции при сварочных работах 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть. Для улавливания сварочного аэрозоля на стационарных потоках, а где может быть и на нестационарных, нужно устанавливать местные вытяжные шкафы, вертикальные либо наклонные панели равномерного всасывания, столы с подрешеточным отсосом и 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть др.

При сварке крупногобаритных серийных конструкций на кондукторах, манипуляторах и т.п. местные отсосы нужно встраивать конкретно в эти приспособления.

При работе на нестационарных сварочных потоках в замкнутых и полузамкнутых местах, следует использовать местные 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть отсасывающие устройства типа электродов, высоковакуумных установок с обеспечением объема удаляемого воздуха, от 1-го сварочного потока 400-500 м3/ч, но более 100-150 м3/ч., что обеспечивает допустимый уровень загрязненности воздуха.

При эксплуатации газосварочных установок безопасность 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть может быть обеспечена соблюдением правил, обусловленных физико-химическими качествами используемых газов, таких, к примеру, как способность кислорода вызывать самовоспламенения неких материалов либо склонность ацетилена к самопроизвольному взрывчатому распаду, образованию взрывоопасных ацетиленидов 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть и консистенций газов.

Эксплуатация газосварочного оборудования должна происходить в серьезном согласовании с «Правилами техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов».

Воспрещается эксплуатировать баллоны, у каких истек 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть срок повторяющегося освидетельствования; отсутствуют установленные клеммы; неисправны вентили; поврежден корпус (трещинкы, мощная коррозия); несоответствующая расцветка и надпись. Ремонт баллонов и вентилей делается на специализированных предприятиях. Хранение баллонов с кислородом и горючими газами в одном 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть помещении не допускается.

Заполненные баллоны должны храниться в вертикальном положении со особым огораживанием от вероятного падения.

Баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях, должны находиться на расстоянии от отопительных устройств более 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть 1 м, а от источников с открытым огнем – более 5 м.

Баллоны для сжатых газов обязаны иметь остаточное давление более 0,5 кгс/см2, а баллоны для растворенного ацетилена – более 0,5 и менее 1 кгс/м2.

Перевозка баллонов должна 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть выполняться не рессорном механическом транспорте в горизонтальном положении непременно с прокладками меж баллонами в виде древесных брусков с гнездами, также резиновых колец шириной более 25 м. Переноска баллонов на руках без 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть носилок и на плечах воспрещается.

Пренебрежение защитными мероприятиями в сварочном производстве, или отсутствие инфы о степени вредности отдельных выделений приводит к томным последствиям по зрению, ожогам и другим суровым расстройствам здоровья.

При работе следует использовать 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть спецодежду и средства персональной защиты:

Для предохранения глаз от вредного воздействия видимых и невидимых 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть лучей пламени, также искр и брызг расплавленного металла следует использовать защитные очки (ГОСТ 12.4.013), со особыми светофильтрами марок ЗНР-3 Т-1; Г-2; Г-3 для работы на открытых площадках, очки герметические защитные с незапотевающей пленкой для 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть работы в атмосфере нагаров газов, для вспомогательных работ – очки О2 со светофильтрами В1, В2, В3.

До газосварочных работ нужно проверить исправность газосварочной аппаратуры ацетиленового генератора, водяного затвора, устройства для регулирования давления газа в генераторе 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть баллонов с газами, вентилей, редукторов, манометров, шлангов, горелок и других узлов, также уровень воды в водяном затворе.

Проверить длину шлангов. Она должна быть более 5 м и менее 20 м.

Для подвода кислорода 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть нельзя использовать шланги, применявшиеся для ацетилена.

Присоединения кислородного редуктора к баллонам, открытие и закрытие вентилей необходимо создавать особым ключом.

Зажигание горелки нужно проводить в последующей последовательности:

Утечку газа инспектируют мыльной эмульсией, при всем этом закрывают вентиль ацетиленовый, а 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть вентиль кислородный приоткрывают, чтоб вода не попала в горелку.

Во время работы нужно смотреть за уровнем воды в водяном затворе. Проверку уровня воды в затворе и долив воды можно создавать 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть только при выключенной подаче газа.


Для предупреждения оборотных ударов следует не допускать:
^ 3.3.2Пожарная безопасность
Принципиальное значение 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть для неопасного проведения огневых работ имеет соответственная подготовка оборудования и рабочих мест.

Место производства огневых работ должно быть очищено от сгораемых отходов.

Нужно защищать древесные настилы от воспламенения асбестом либо листовым 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть железом.

Каждый сварочный пост должен быть оборудован огнетушителем – СО2, при газосварке, резке пенным огнетушителем, также иметь ящик с песком и лопатой, емкость с водой.

После окончания сварочных работ нужно пристально инспектировать помещение и 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть рабочую зону и не оставлять открытого пламени и тлеющих предметов.
^ 3.3.3Расчет производственного освещения
Данный способ является способ облегченной формой способа коэффициента использования светового потока.

Расчетная формула имеет вид:

(3.13)

где ^ N – количество осветительных 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть приборов;

W – удельная мощность осветительной установки, Вт/м2;

n – количество ламп в осветительном приборе;

Рн – номинальная мощность одной лампы, Вт;

S – освещаемая площадь, м2; S = 115,67 м2.

Избираем для установки избираем осветительные приборы 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть типа НСП-11-200 с лампами типа «Г» мощностью 200 Вт со световым потоком j = 2800 лм.

Значение удельной мощности определим по таблице 21 с учетом коэффициентов отражения потолка, стенок и пола ρ1 = 50%; ρ2 = 30%; ρ3 = 10%; коэффициент припаса Кз = 1,3; коэффициента 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть неравномерности освещения Z = 1,15.

Значение удельной мощности в таблице дано для сотворения освещенности Ен = 100 лк, отысканное значение W = 14,5 Вт/м2.

Табличное значение W определено для сотворения освещенности в 100 лк, потому для расчетов пропорционально 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть пересчитаем значение удельной мощности. Работы, выполненные в цехе относятся IV уровню зрительных работ Ен = 200 лк (согласно СНиП 23-05-05 «Естественное и искусственное освещение»), как следует:

W = 14,5 ´ 2 = 29 Вт/м2

Площадь помещения S = 560 м2.

Подставив 3ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ - ТеОретическая часть имеющие значения в расчетную формулу, получим:

осветительного прибора

Таким макаром, для обеспечения допустимых критерий труда по фактору освещенности в помещении цеха сборки следует установить 82 осветительного прибора типа НСП -11-200.


38-zoni-melioriruemih-selskohozyajstvennih-ugodij-1-landshafti-pochvennij-pokrov-rastitelnost-zhivotnij-mir-15.html
382-azbuka-iskusstva-kak-govorit-iskusstvo-osnovnoj-obrazovatelnoj-programmi-nachalnogo-obshego-obrazovaniya.html
383-takelazhnik-5-j-razryad-edinij-tarifno-kvalifikacionnij-spravochnik-rabot-i-professij-rabochih.html